多雨季节烟叶烘烤注意事项？烟叶初烤前有哪些注意事项？
问题:1.采青烟。
2.鲜烟叶没分类。
3.装烤不合理。
成熟采收是烤好烟叶的前提条件。有些地方因采编队原因，不管烟叶是否成熟，7天一烤一直往下轮；有些恐病抢采，还有对采编队管理不到位，烟农(户主)对成熟采收的认知度不强等原因，造成采青烟，烤青烟，烤后烟叶质量差，利用率不高，效益差。
烟叶僵硬平滑:原因是变黄后期温度在42度时没有充分凋萎发软急升温定色造成的。
烟叶烘烤中在的问题：
1.烟农在烘烤中，只有按时间推测来定温度，7天烤一烤来分配各阶段的烘烤的时间。
2.在烘烤中没有看烟叶变黄程度，烟叶是否有发软，是否有变黄，变黄到什么程度，感觉时间到了就升温，转入下一个阶段烘烤。
3.很多烟农到目前为止，烘烤中历来不看顶层烟叶是否变黄，叶片发软，凭感觉升温，到现在连个楼梯都没有。
4.有的烟农变黄期，要整烤烟叶全部变黄才开始排湿。
以上问题造成不同程度烤坏烟，应在烘烤指导中改变烟农烘烤观念。
通过查询显示在自动烘烤状态下第24小时温、湿度的运行状态，目标湿度被人为修改为39度，烟农怕烤青烟，不敢排湿，经查询该烤房自控仪，该烤烟叶烘烤前24小时都没排湿，造成烟叶没发软硬变黄，烤后烟叶利用率不高。
问题:用手动烘烤，湿度偏低，排湿过大。
建议:1.用手动模式烘烤要根椐烟叶所需要的湿度勤开勤关排湿窗。
2.用自动模式烘烤，根椐烟叶需要温湿度曲线自动排湿。
1.烟农在烘烤中，只有按时间推测来定温度，7天烤一烤来分配各阶段的烘烤的时间。
2.在烘烤中没有看烟叶变黄程度，烟叶是否有发软，是否有变黄，变黄到什么程度，感觉时间到了就升温，转入下一个阶段烘烤。
3.很多烟农到目前为止，烘烤中历来不看顶层烟叶是否变黄，叶片发软，凭感觉升温，到现在连个楼梯都没有。
4.有的烟农变黄期，要整烤烟叶全部变黄才开始排湿。
以上问题造成不同程度烤坏烟，应在烘烤指导中改变烟农烘烤观念。
通过查询显示在自动烘烤状态下第24小时温、湿度的运行状态，目标湿度被人为修改为39度，烟农怕烤青烟，不敢排湿，经查询该烤房自控仪，该烤烟叶烘烤前24小时都没排湿，造成烟叶没发软硬变黄，烤后烟叶利用率不高。
问题:用手动烘烤，湿度偏低，排湿过大。
建议:1.用手动模式烘烤要根椐烟叶所需要的湿度勤开勤关排湿窗。
2.用自动模式烘烤，根椐烟叶需要温湿度曲线自动排湿。
问题:烟叶烤干后烤房门打开时间过长，门口烟叶太软；雨天出烤，卸烟，没有及时覆盖；雨天选烟，就放进房间，造成烟叶变色，超水分现象。
针对今年烟叶烘烤以来一直有雨，空气湿度大。建议:烟叶烤干后适当回潮在叶片不易碎,烟筋易折断就要卸烤,及时用塑料薄膜包密保管，选择好天气初分，严禁雨天初分。
问题:烤房玻璃门、观察窗清洁度不够。
建议:每烤烟叶装烤之前都要擦洗玻璃门、观察窗，避免由于玻璃门、观察窗清晰度不佳影响对烟叶变化观察效果。
请注意生物燃烧机的助燃鼓风机调节板是否关闭，本人建议调节板以生物燃料不结渣（并启5分之4左右），开启太少燃料容易结渣，太多燃料无法充分燃烧，
请有购生物燃机的各位注意:
在生物质燃烧机使用前检查助燃鼓风机调节板开启大小是否能满足烟叶烘烤的需求。助燃鼓风机调节板开启大小以燃料颗粒既能充分燃烧,燃烧时烟雾少，燃烧后灰渣少,又不会在燃烧前被助燃风吹掉为宜。
根椐生物颗粒质量好坏而定，一般两天左右清一次灰。
在一烤结束，下一烤要开始时，清灰盖也要刮一下粘在清灰盖上灰，不然影响生物粿粒点火
在南方地区，烟叶采摘烘烤期间，往往都是雨季，此时的烟叶光合作用少，内含物不充分，含水量较大，不易正常落黄，特别是下部叶，遇雨季烘烤就更困难，针对长时间以来及往后一段时间还是多雨的气候，并且大多地方才陆续采收下部叶的情况，烟叶的烘烤应掌握和注意以下几点：
烘烤要点：围绕“二长一短”的烘烤工艺，全程都要以湿球温度为中心，注重烤房变黄前期的密封性和变黄期的升温排温操作，变黄变得好，定色期和干筋期操作，就容易了。
变黄期的密封性。烤房所有的门窗要密封好，38℃前的温度就不易散失，特别是第一烤及雨天采的烟叶，才更有可能在10小时内升温至38℃，这是烤好烟的前提条件。
变黄期的升温。尽量缩短38℃前的低温变黄时间，雨季的烟叶特点是脆嫩、含水量多，确保10小时内升温至38℃，使叶尖叶缘变黄后，尽快将温度升至40℃～42℃的适度高温区域变黄，才能最快发汗，这个温度段的时间拉长，结合排湿，使烟叶达到变黄变软同步，以便顺利定色。
变黄期的排湿。当温度升至40℃～42℃，烟叶达到七至八成黄时，烟叶自身发热、发汗后再开始循序渐进排湿，使干湿差拉开至湿球温度为38.5℃～39℃，再稳温稳湿烘烤，直至全黄、塌膀。认为水分大，低温变黄过早急于排湿的误区，将导致产生烂头子甚至烂烟，产生的原理：自身烟叶未发热，在四周较通风处的烟叶越排湿越软，热气更易从四周溜走，而中间较密集的烟叶处，没气流经过，形成冷气团，4小时后便开始出现烂头子现象，发现这种情况后，许多烟农更会加大开窗排湿，产生中间越烂越快，出现烤黑，周围风速越大湿度越小而烤青的现象。
小贴士>>>
一是冷烤房要预热，避免第一烤低温时间过长；
二是首烤烟叶要提前点火，确保烘烤工艺中一短的要求；
三是确保烤房的密封姓。烤房不漏气，才能缩短低温变黄时间，并保证中、上部叶不易烤青烟；
四是装烟做到密满匀。下部叶每杆120～130片，每烤320～350杆。确保热气流不往稀疏处溜走，而均匀分布于烤房烟叶中；
五是正确悬挂温度计。温度计应挂于烟叶密集处，否则产生假温，误导烘烤操作；
六是正确处理烂头子烟的排湿。不能开大窗低温或降温排湿，应在最佳变黄的温度段内稳温或慢升温排湿，确保烟叶发汗后加大排湿。
卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，小编今天从「烟叶初烤」开始谈起。
烟叶初烤，顾名思义，是把从田间采收的鲜烟叶进行第一次烘烤变成卷烟原料的过程，因为鲜烟叶如果不能及时进行烘烤处理，容易使烟叶霉变、腐烂，从而造成严重的经济损失，所以一般需要烟农进行烟叶烘烤，对其进行水分调整以便于储存，同时转化为原烟显现其特有香味和理想色泽。
那鲜烟叶采收之后就可以直接烘烤吗？当然不是啦！烘烤前准备工作的好坏将直接影响烟叶烘烤后的质量，那么主要有哪些准备工作呢？
01 设备检查
检查烤房门窗有无跑风漏气，风机运转是否正常，控制器显示是否正常，准备足够烘烤燃料，配备适宜数量的烤烟竿。磨刀不误砍柴工，设备一旦出现问题，一整炉的烟叶品质都要受影响，所以每一次烘烤前都要对设备进行严密的检查。
02 分类编竿
鲜烟叶分类绑竿，做到同竿烟叶部位、大小、颜色基本一致，扣距均匀，数量适当。叶片大，含水量高的烟叶绑烟时宜略稀；叶片小，含水量低的烟叶绑烟时稍密；绑杆两端各留5 ~8cm以便挂杆，绑竿时叶背相靠，叶柄对齐，避免挤压、摩擦、日晒。
03 分类装烟
同一烤房内各部位的温湿度也会有所不同，需要根据各杆烟的数量、类别提前列好顺序装入烤房，要求同品种、同部位、同成熟度、同层竿距均匀、做到“密、满、匀”。气流上升式烤房应将成熟度好的烟叶装下层，适熟烟叶装中层，成熟度稍欠的烟叶装上层，温度较低可延长其变黄期，避免烤青；气流下降式烤房则相反。
以上就是烟叶初烤前的准备工作啦，小编还会不定期科普烟叶初烤的相关内容，敬请期待哦！
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